Lebensmittelindustrie: Leitfaden zur Auswahl von Waschlösungen

Schätzungsweise 600 Millionen Menschen – fast jeder Zehnte – erkranken nach dem Verzehr kontaminierter Lebensmittel, was jedes Jahr zu 420.000 Todesfällen führt. Besonders betroffen sind Kinder unter 5 Jahren, auf die etwa 40 Prozent aller Todesfälle durch lebensmittelbedingte Krankheiten entfallen. Es gibt keinen einzigen Grund für dieses Problem: Es gibt mehr als 200 lebensmittelbedingte Krankheiten, von Durchfall bis hin zu verschiedenen Formen von Krebs, die sich auf die Gesundheit der Menschen und die wirtschaftliche Entwicklung auswirken.

Die Zahlen stammen aus dem Jahresbericht der Weltgesundheitsorganisation und zeichnen ein düsteres Bild vom Zustand der Ernährungssicherheit in der Welt. Doch nur wenige Sektoren sind besser in der Lage, diese Situation zu ändern, als die Lebensmittelindustrie selbst. Die Qualität dessen, was auf den Tisch kommt, hängt von der Hygiene und Sicherheit im Verlauf  der Produktion ab. Die Desinfektion der bei der Zubereitung und Handhabung verwendeten Utensilien ist beispielsweise von entscheidender Bedeutung. Die Art und Weise, wie sie gereinigt und desinfiziert werden, wirkt sich nicht nur auf die Qualität und den Geschmack aus, sondern hat auch direkte Auswirkungen auf die öffentliche Gesundheit und die Einhaltung der strengen Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit.

Nachstehend werden einige der bewährten Praktiken angeführt, die befolgt werden sollten, um Qualität und Sicherheit in der Lebensmittelindustrie zu gewährleisten, und wie man die beste industrielle Waschmaschine in jedem Fall auswählt.

1. Fischindustrie: sehr empfindlich gegenüber Verunreinigungen

Fisch und Schalentiere sind leicht verderblich und anfällig für bakterielle Verunreinigungen. Sie können ein normales Aussehen und einen normalen Geschmack behalten, aber mit giftigen Biotoxinen kontaminiert sein, die dem Kochprozess widerstehen. Deshalb ist das industrielle Waschen in der Fischindustrie besonders wichtig, um Kreuzkontaminationen zu verhindern und die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.

Bei der Auswahl einer Waschmaschine ist es wichtig, sich für Anlagen zu entscheiden, die Geräte wie Maschinen zum Ausweiden, zur Abfallbeseitigung, zum Schälen, Entschuppen, Entgräten, Filetieren oder Schneiden gründlich desinfizieren können. Darüber hinaus müssen die Maschinen in der Lage sein, große Mengen an Utensilien in kurzer Zeit zu waschen, um den Prozess zu beschleunigen und eine Kreuzkontamination zwischen verschiedenen Fischchargen zu vermeiden.

2. Fleischindustrie: Waschen zum Schutz vor Verderb

Fleisch und seine Folgeprodukte werden als Lebensmittel mit einem hohen Kontaminationsrisiko eingestuft, da sie in den verschiedenen Verarbeitungsstufen leicht verderben können. Das Gleiche gilt für geräucherte Produkte. Obwohl das Räuchern eine Konservierungsmethode ist, können dabei gesundheitsschädliche Toxinie wie Teer entstehen, wenn  keine ausreichende Sorgfalt erfolgt. Unter geeigneten Bedingungen können sich Bakterien aufgrund ihrer intensiven biochemischen Aktivität im Fleisch schnell vermehren. In diesem Fall spielt eine industrielle Waschmaschine eine wesentliche Rolle, um die vollständige Desinfektion von Geräten und Utensilien zu gewährleisten, Rückstände wirksam zu entfernen und den ursprünglichen Geschmack des Fleisches zu erhalten.

In der Fleischindustrie  wird eine Vielzahl von Utensilien und Geräten verwendet, die direkt oder indirekt mit dem Rohmaterial in Berührung kommen. Dies ist der Fall bei Messern, Schneidebrettern, Lagerbehältern, Haken, Tabletts, Kutterwagen, Eimern, Wagen, Handschuhen und Kleidung aus Stahlnetz. Die industrielle Waschmaschine muss in der Lage sein, sie aufzunehmen und wirksam zu reinigen, um die Qualität und Sicherheit des Fleisches zu bewahren und zudem die vorgeschriebenen Lebensmittelsicherheitsstandards einzuhalten.

3. Bäckereibranche: sichere und gebrauchsfertige Utensilien

Brote, Croissants, Kuchen, Torten und Kekse haben unterschiedliche mikrobiologische und allergene Eigenschaften, was bedeutet, dass die bei ihrer Herstellung eingesetzten Utensilien spezifische Hygieneanforderungen erfüllen müssen. Das Ziel des Waschens ist jedoch dasselbe: eine gründliche und wirksame Reinigung aller in der Bäckereibranche  verwendeten Utensilien wie Formen, Backbleche, Kneter, industrielle Rührmaschinen, Silos, Dosiergeräte, Walzmaschinen und vieles mehr. Diese Kontrolle ist unerlässlich, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden und die Lebensmittelsicherheit in jeder Phase des Produktionsprozesses zu gewährleisten.

Industrielle Waschmaschinen spielen hier eine entscheidende Rolle. Sie entfernen effektiv Teig- und Fettrückstände sowie andere Lebensmittelreste, die potenzielle Kontaminationsquellen darstellen. Der Einsatz von hohen Temperaturen, hohem Wasserdruck, spezifischen Zyklen und anderen streng kontrollierten Parametern ist die einzige Möglichkeit, um die ordnungsgemäße Desinfektion jedes Teils sicherzustellen.

4. Molkereiindustrie: Waschen als Garantie für Lebensmittelsicherheit

Das Waschen in der Molkereiindustrie birgt einige besondere Herausforderungen in sich. Auf den in der Produktion verwendeten Utensilien sammeln sich häufig Rückstände an, die als Substrate für das Wachstum unerwünschter Mikroorganismen dienen können. Darüber hinaus enthalten Molkereiprodukte Fett, dessen Enfernung eine besondere Herausforderung ist  aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit und Anhaftung an Oberflächen.

Deshalb ist es unerlässlich, Utensilien und Arbeitsgeräte wie Tanks, Platten, Startergeräte, Schneide- und Formmaschinen, Fermenter und Mischer zu desinfizieren. Jeder dieser Gegenstände hat seine eigenen Waschanforderungen, die beachtet werden müssen, um Bakterien zu beseitigen und Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Aus diesem Grund muss die industrielle Waschmaschine je nach Art der Utensilien und der zu entfernenden Verschmutzungen über maßgeschneiderte Zyklen verfügen, bei denen Temperatur, Wasserdruck und Reinigungschemikalien an die spezifischen Bedürfnisse der einzelnen Utensilien angepasst werden.

5. Convenience-Food-Branche: die Rolle des Waschens für die Qualität

Vorgefertigte Lebensmittel umfassen eine Vielzahl von Produkten wie Tiefkühlkost, Fertiggerichte oder Konserven, deren Zubereitung und Garen entscheidende Kriterien erfüllen müssen. Die dabei verwendeten Utensilien – wie Pfannen, Schalen, Besteck, Teller, Lagerbehälter, Messer oder Klingen – benötigen eine maßgeschneiderte Behandlung zur Desinfizierung, um Rückstände von Fett, Zucker, Soßen oder Proteinen zu entfernen.

Industrielle Waschmaschinen müssen in der Lage sein, große Mengen an Utensilien schnell und effizient zu waschen, mit spezifischen Waschzyklen und genau definierten Parametern. Dies verhindert Kreuzkontaminationen und gewährleistet, dass die Utensilien den Hygiene- und Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen.

MultiWasher, das neue Paradigma des industriellen Waschens

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