Désinfection, stérilisation et hygiène industrielles : quelle est la différence ?

Similaires, mais pas égaux. La désinfection, la stérilisation et l’hygiène industrielles sont des concepts similaires, mais qui présentent des différences importantes ayant des conséquences pratiques pour les entreprises et les hôpitaux. Alors, que signifie chacune de ces notions, pourquoi sont-elles importantes et comment les entreprises peuvent-elles les mettre en œuvre ?

Qu’est-ce que la désinfection industrielle ?

Chaque environnement contient des bactéries et des micro-organismes qui, pour la plupart, ne sont pas dangereux pour l’homme. Mais les agents pathogènes, c’est-à-dire les organismes qui provoquent des maladies, peuvent être dangereux, voire mortels. La désinfection industrielle élimine ces micro-organismes pathogènes, à l’exception des spores bactériennes, dans les objets inanimés. Cette procédure garantit que les ustensiles, les outils et les équipements utilisés ne propagent pas de maladies. Elle dure entre 10 minutes et 12 heures, en fonction de plusieurs facteurs :

• Le nettoyage préalable de l’objet ou de la surface ;
• La charge organique et inorganique présente ;
• Le type et le niveau de contamination microbienne ;
• La concentration et le temps d’exposition aux agents chimiques désinfectants ;
• La nature physique de l’objet (par exemple, les fissures et les charnières) ;
• La température et le pH du processus de désinfection.

Avec autant de variables en jeu, l’utilisation d’équipements de lavage industriel, avec une capacité de désinfection, est essentielle pour assurer la sécurité des utilisateurs et des professionnels.

Comment réaliser une désinfection industrielle ?

Un lave-linge doté d’une capacité de désinfection va au-delà du « simple » nettoyage : il désinfecte les matériaux et les équipements pour garantir leur sécurité. Les lave-linge préparés pour la désinfection industrielle, comme le MultiWasher de Somengil, possèdent différents cycles qui garantissent que chaque ustensile est soigneusement désinfecté.

C’est ce processus qui permet au MultiWasher d’atteindre les niveaux souhaités de désinfection industrielle :

1. En utilisant de l’eau froide, la machine à laver rince chaque équipement pour éliminer la saleté;
2. Du détergent est ensuite ajouté aux bonnes doses;
3. Ensuite, le MultiWasher augmente la température de l’eau à 90º et lance le processus de désinfection industrielle. La machine maintient la température à ce niveau pendant une période variable, en fonction de la charge de lavage;
4. La dernière étape est le séchage. Le système de filtrage garantit qu’aucun micro-organisme n’est transféré aux instruments par l’air chaud utilisé dans le processus de séchage.

Ce processus, s’il est exécuté de manière contrôlée, automatisée et stable, profite à tous les intervenants.

Qui bénéficie de la désinfection industrielle ?

Toutes les entreprises du secteur alimentaire au sens large, de la transformation des aliments à la restauration, bénéficient d’un système de désinfection industrielle. Il en va de même pour les hôpitaux, où la désinfection empêche la propagation des maladies infectieuses.

Dans de tels environnements, où chaque minute compte, les machines conçues spécifiquement pour la désinfection industrielle permettent de gagner du temps et d’obtenir des résultats constants, cycle après cycle de lavage. Le MultiWasher, la machine à laver industrielle de Somengil dotée d’une fonction de désinfection, dispose d’un panneau de commande intuitif, de sorte qu’il est encore plus rapide de choisir l’un des cycles préprogrammés et de valider les résultats. 

Qu’est-ce que la stérilisation ?

Parfois, la désinfection industrielle ne suffit pas. Dans les environnements hospitaliers, par exemple, il est nécessaire de stériliser les ustensiles de cuisine, les textiles et les outils de travail avant qu’ils puissent être considérés comme « propres ». La stérilisation nécessite des températures plus élevées que la désinfection, de l’ordre de 130 °C. Ce processus détruit tous les micro-organismes présents sur une surface et empêche efficacement la transmission des maladies. Une fois que l’équipement a été stérilisé, il est prêt à être réutilisé.

Comment réaliser la stérilisation des ustensiles et des outils ?

Les dispositifs médicaux et chirurgicaux sont généralement résistants aux températures élevées. C’est pourquoi ils sont soumis à la chaleur, principalement à la vapeur, pour être stérilisés. Cependant, ces dernières années, on a assisté à une augmentation des dispositifs et instruments médicaux fabriqués dans des matériaux tels que le plastique, qui permettent une stérilisation à des températures plus basses.

Cette tendance a plusieurs raisons. D’une part, l’utilisation d’agents chimiques dans les stérilisations à haute température a été associée à la destruction de la couche d’ozone. La législation de nombreux pays, comme les États-Unis, exige une réduction de la quantité de ces agents chimiques qui sont libérés dans l’air. Enfin, l’exposition à la vapeur résultant de la stérilisation est un facteur de risque pour les professionnels travaillant dans ces environnements.

La stérilisation à haute température est donc de plus en plus réservée aux équipements critiques, qui ont été en contact avec les fluides ou les tissus des patients. Parallèlement, la stérilisation à basse température (jusqu’à 90º) s’est imposée comme l’un des moyens les plus efficaces de garantir une stérilisation correcte des équipements.

Qu’est-ce que l’hygiène industrielle ?

L’hygiène industrielle est l’ensemble des routines d’entretien, de santé et de sécurité sur le lieu de travail. Elle implique la planification, la reconnaissance, l’évaluation, la prévention et le contrôle des facteurs de risques sanitaires et environnementaux susceptibles d’avoir un impact négatif sur le bien-être et la sécurité des employés ou d’autres personnes.

L’hygiène industrielle couvre un large éventail de dimensions liées à la santé et à la sécurité sur le lieu de travail, allant de l’ergonomie aux niveaux sonores. Les problèmes liés aux pratiques d’hygiène peuvent entraîner l’échec des audits et des inspections, la contamination des produits et des rappels coûteux qui nuisent aux résultats financiers et à la réputation des marques.

Comment parvenir à l’hygiène industrielle ?

Disposer d’un plan d’hygiène est la première étape pour créer un environnement de travail heureux, sûr et productif. Un plan d’hygiène doit comprendre des informations telles que les surfaces, les équipements, les outils et les ustensiles couverts, la liste des produits ou des agents de nettoyage (avec des instructions sur leur utilisation et leur stockage en toute sécurité). Il doit également mentionner la fréquence de lavage et d’inspection et le calendrier d’hygiène.

Somengil, parce que les soins de santé sont une priorité

MultiWasher Healthtech, une machine à laver industrielle de pointe développée par Somengil pour le secteur hospitalier, utilise une combinaison unique de hautes températures et de détergents écologiques pour obtenir une propreté qui élimine le risque de propagation des maladies. La capacité d’adapter automatiquement les principaux paramètres de lavage à chaque charge, qu’il s’agisse d’ustensiles de cuisine, de plateaux ou de chariots de transport, fait toute la différence dans le résultat final. Contactez notre équipe pour voir la différence en action.