Prelavado: ¿es necesario?

Un lavado industrial ineficaz puede tener graves consecuencias en términos de salud pública, siendo especialmente crucial en la industria alimentaria. Se estima que la contaminación de alimentos es la causa de 420.000 muertes en todo el mundo, y el prelavado garantiza la correcta higiene y seguridad de equipos y productos, cuando el lavado regular no es lo suficientemente eficiente. Descubre la verdadera importancia del prelavado y cómo hacerlo sin esfuerzo.

¿Qué es el prelavado?

El prelavado es un proceso que se realiza en varios sectores industriales antes del lavado de utensilios. El objetivo es eliminar la grasa o suciedad, incrustada y carbonizada por las altas temperaturas del horno o de la cocción, para facilitar el lavado.

En panaderías, pastelerías, cocinas, industrias de embutidos, precocinados o platos preparados, así como en hospitales e industrias farmacéuticas, el prelavado se suele aplicar a equipos que entran en contacto con alimentos, como bandejas y carros industriales. Este proceso asegura una limpieza más eficiente y ayuda a prevenir la contaminación cruzada entre diferentes lotes de producción o entre diferentes tipos de productos.

¿Es realmente necesario el prelavado?

En una palabra, no, si se utiliza la tecnología adecuada. Es decir, no es necesario realizar un prelavado manual cuando se tiene un equipo que, por su eficiencia de lavado, no requiere prelavado.

Es el caso de MultiWasher, una máquina de lavado industrial de última generación diseñada para que no sea necesario el prelavado manual. Este equipo, dada su capacidad para eliminar los residuos durante el lavado, prescinde del prelavado, ahorrando así tiempo, agua y energía.

Esto sucede debido al uso de altas temperaturas y presión de agua. Esta tecnología combina el poder del calor, la presión y la dirección precisa del agua para eliminar los desechos y los contaminantes de equipos y superficies.

¿Cómo evita el prelavado MultiWasher?

El proceso de prelavado automático e integrado de MultiWasher consigue unos niveles de higiene perfectos gracias a la combinación de varios procesos en simultáneo.

• Uso de altas temperaturas. El lavado a altas temperaturas ayuda a disolver y desincrustar grasas, aceites y residuos de alimentos, haciéndolos más fáciles de eliminar. Además, el calor también ayuda a desinfectar superficies, eliminando microorganismos patógenos y reduciendo el riesgo de contaminación.
• Alta presión de agua. La fuerza mecánica y la precisión ayudan a eliminar la suciedad incrustada. La presión del agua se puede configurar según sea necesario, lo que permite personalizar el lavado teniendo en cuenta diferentes niveles de suciedad. Este proceso es particularmente efectivo cuando los residuos no son fácilmente accesibles o cuando se acumulan en superficies irregulares.
• Lavado en cabina cerrada. Al realizar todo el proceso dentro de una estructura cerrada, es posible controlar mejor el ambiente de limpieza, minimizando la dispersión de desechos y la exposición de los trabajadores a agentes químicos o contaminantes. Además, la cabina cerrada ayuda a retener el calor, maximizando el efecto de la temperatura en el proceso de limpieza.

¿Cuáles son las ventajas de elegir una máquina con prelavado integrado?

Son varias las ventajas de contar con un equipo industrial que integre el prelavado automático, como es el caso de MultiWasher. Destacamos los principales beneficios.

1.     Reducción significativa de tiempo

Una de las principales ventajas es la reducción significativa del tiempo necesario para lavar los utensilios. El prelavado manual generalmente requiere la movilización de recursos humanos dedicados, que pueden ser dirigidos a otras tareas más productivas si se automatiza el prelavado.

Al eliminar la necesidad del prelavado manual, las empresas pueden acelerar sus procesos de producción, reducir el tiempo de inactividad y aumentar la capacidad de producción.

2.     Ahorro de agua, energía y detergente

La automatización del prelavado industrial también permite ahorrar recursos como agua, energía y detergente. Los equipos que integran prelavado automático están diseñados para optimizar el uso de estos recursos, garantizando un prelavado eficiente y sostenible.

Los sistemas automatizados son capaces de dosificar y controlar con precisión la cantidad de agua y productos necesarios, evitando desperdicios y reduciendo costes.

3.     Calidad de lavado mejorada

Otro beneficio importante es la mejora de la calidad del lavado. El prelavado manual puede ser susceptible a errores humanos e inconsistencias, lo que deriva en desperdicio y contaminación.

Con la automatización, el equipo está programado para realizar un prelavado de forma estandarizada y controlada, garantizando una limpieza más eficaz y uniforme. Esto es especialmente relevante en sectores como la industria alimentaria, donde la higiene es fundamental para la seguridad del producto y el cumplimiento de la normativa vigente.

4.     Salud y seguridad de los trabajadores

Además de las ventajas antes mencionadas, el uso de equipos que no requieren un prelavado manual también puede contribuir a la salud y seguridad de los trabajadores.

El prelavado manual puede implicar el manejo de productos químicos agresivos y la exposición a espacios de trabajo húmedos y resbaladizos. Al eliminar o reducir esta tarea manual, las empresas pueden minimizar el riesgo de accidentes y enfermedades laborales, creando un espacio de trabajo más seguro y saludable.

¿Qué tipos de prelavado manual existen para situaciones extremas?

Aunque el prelavado automático integrado es muy eficiente en la gran mayoría de los casos, puede haber situaciones extremas en las que se requiera un prelavado manual. Por ejemplo, si los utensilios están excesivamente contaminados con sustancias difíciles de eliminar, o si la suciedad se encuentra en superficies de difícil acceso, el prelavado manual puede ser útil.

MultiWasher siempre se puede utilizar para responder perfectamente a la gran mayoría de necesidades, mientras que el prelavado manual es recomendado en zonas o en casos extremos y específicos que requieren una atención adicional.

Los tipos más comunes incluyen:

1.     Prelavado por inmersión

En este tipo, los objetos o piezas a lavar se sumergen en un recipiente que contiene una solución de limpieza. El remojo permite que el producto químico penetre en la suciedad y la disuelva antes del lavado. Este método se utiliza generalmente en la industria alimentaria y metalúrgica.

2.     Prelavado por aspersión

Mediante este método, se rocía una solución de prelavado sobre los objetos o piezas a lavar. La solución ayuda a disolver y eliminar la suciedad profunda antes del lavado. Este método se utiliza generalmente en industrias que trabajan con piezas de gran tamaño.

3.     Prelavado con chorros a alta presión

Este tipo implica el uso de chorros de agua a alta presión o aire comprimido para eliminar la suciedad y los residuos antes del lavado. Este método es eficaz para eliminar la suciedad incrustada, como pinturas, barnices o residuos endurecidos. Generalmente, se usa en las industrias de metalurgia y construcción.

4.     Prelavado químico

En algunos casos, el prelavado implica la aplicación de productos químicos específicos para disolver la suciedad antes del lavado. Estos productos pueden incluir detergentes alcalinos o ácidos, según el tipo de suciedad a eliminar. Este método es común en la industria alimentaria, farmacéutica y química.

MultiWasher, la máquina de lavado industrial que ya integra el prelavado

MultiWasher ya está marcando la diferencia en varios sectores, especialmente en las industrias de catering y panadería, donde la calidad y la eficiencia del lavado son factores críticos de éxito. Los equipos que entran en contacto con los alimentos – como las bandejas, los carros industriales y gastronorms (el estándar europeo para bandejas y recipientes de utensilios de cocina) – se someten al proceso de lavado profundo y automático integrado. Al final salen de la máquina perfectamente limpios, secos y listos para usar, con total seguridad y sin esfuerzo.

Así, las empresas pueden saltarse el paso de prelavado manual y obtener resultados impecables. Además, ahorran tiempo, esfuerzo, mano de obra y reducen el consumo de agua, energía y detergente.

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