O que é e como calcular o custo de produção industrial?

Orçamentos errados, vendas com prejuízo e longos processos para definir preços. As empresas de produção enfrentam um grande desafio: saber o custo real de um produto. Conheça as variáveis que devem ser consideradas para conseguir identificar quanto custa produzir um artigo e para atribuir preços de venda com mais rigor.

O que é o custo de produção industrial?

O custo de produção industrial é o valor total gasto para fabricar uma unidade de um produto. Nesta perspectiva, não é apenas a matéria-prima que dita o custo final, mas também outros custos envolvidos na produção, diretos e indiretos. Consideram-se custos diretos aqueles que decorrem da aquisição de material e da mão de obra. Por outro lado, os custos indiretos referem-se a todos os recursos que foram necessários à produção, mas não diretamente aplicados no produto final, como, por exemplo, a energia elétrica ou avenças de software.

O conceito subjacente ao custo de produção industrial é simples, apesar de, na prática, o processo ser muito mais complexo. Em suma, uma empresa deve somar todos os custos e despesas envolvidas na produção de um bem, e dividi-los pela quantidade produzida num determinado período.

Porque é importante medir o custo de produção industrial?

O custo de produção industrial deve ser medido para determinar, de forma justa e coerente, o preço do produto final. Além de conseguir atribuir um preço adequado aos seus produtos e serviços, com este valor também é possível avaliar a eficiência de produção de uma fábrica.

Desta forma, o gestor poderá construir uma base sólida para tomar decisões importantes. Por exemplo, descobrirá quais são as principais rúbricas de custos e onde devem incidir os esforços de melhoria contínua. Também é uma forma de apurar a real rentabilidade de cada família de produtos, ponderando-se assim quer a sua descontinuação, ou um reforço do investimento comercial.

No fundo, o custo de produção industrial permite avaliar se a produção é sustentável e como ela pode gerar mais rentabilidade. Uma vez obtido esse valor, é possível prever perdas e ganhos futuros ou identificar oportunidades; inclusivamente, pode até ser necessário rever os preços ou renegociar com fornecedores. As decisões estratégicas de negócio estão, portanto, subordinadas ao custo de produção industrial.

Como calcular o custo de produção industrial?

Para calcular o custo de produção industrial, deve levar em conta três dimensões principais: a matéria-prima, a mão de obra direta e os custos indiretos de fabrico. Descubra o que é cada um.

Matéria-prima (MP)

Este custo diz respeito ao valor associado à matéria-prima necessária para a fabricação do produto. Inclui o preço dos materiais, mas também outras rúbricas, como embalagens, transporte, seguros, taxas alfandegárias ou impostos. Esta análise deve ser feita para todos os componentes incorporados no produto. Por vezes, as grandes oportunidades de poupança residem em pequenos elementos que são introduzidos no produto final, vezes sem conta.

Mão de obra direta (MOD)

O valor da mão de obra direta inclui os salários dos funcionários diretamente envolvidos na produção do artigo, bem como encargos sociais associados, horas extra e equipamentos de proteção individual ou formação. Em suma, é necessário saber o tempo utilizado para a produção de cada artigo, o número de funcionários envolvidos, as horas de trabalho associadas e os custos secundários referidos anteriormente.

Custos indiretos de fabrico (CIF)

Os custos indiretos de fabrico dizem respeito a todos os valores envolvidos no funcionamento normal da empresa e na manutenção da sua estrutura, como energia elétrica e água, capital empatado em stock, quebras, desgaste de equipamentos, assistência técnica, software, contabilidade, entre outros. Dado que, nesta categoria, se inserem múltiplos fatores variáveis, diferentes de empresa para empresa, mantenha um registro permanente e atualizado de todos os pontos que envolvem este tipo de custos.

A lavagem, por exemplo, é um dos processos que consome mais água na maioria das indústrias. Por isso, é essencial encontrar formas de reduzir o consumo deste recurso, tanto por questões ambientais como pela eficiência obtida.

Assim, o custo de produção industrial pode ser obtido pela soma destas três componentes. Por exemplo, se uma fábrica da zona do euro gastou €10.000 em matérias-primas, €20.000 em mão de obra e €5.000 em custos indiretos de fabrico, o seu custo de produção industrial foi, nesse período, de €35.000. Para saber o custo unitário de produção, basta dividir esse valor pelo número de unidades produzidas durante o mesmo período.

5 dicas para reduzir o custo de produção industrial

É possível reduzir o custo de produção industrial com algumas dicas de fácil implementação.

1. Identifique os principais custos

Conheça onde são gastos os valores mais altos e, a partir daí, verifique se existe algum foco onde seja mais fácil reduzir. Lembre-se, contudo, de que qualquer corte não deve afetar a qualidade do produto.

2. Não deixe acumular stock

Stock parado é sinônimo de despesas com armazenamento, conservação e interferências logísticas com a rotatividade das mercadorias – ou seja, prejuízo. Invista num bom sistema de transporte e gestão e, se necessário, reduza o preço dos produtos parados.

3. Negocie com fornecedores

Ao comprar matéria-prima, adquira apenas as quantidades necessárias para o fabrico do produto dentro do período definido. Assim, os valores serão bem aplicados na compra e evitará desperdícios.

4. Faça pesquisa de preços

Os preços tendem a variar com frequência e várias vezes ao ano, quer por força de condicionantes sociais e mundiais, quer pela inflação. Pesquise preços com frequência para encontrar valores que lhe permitam reduzir o custo de produção industrial.

5. Aposte em equipamentos econômicos e sustentáveis

Equipe a sua empresa com equipamentos concebidos para poupar água, eletricidade e outros consumíveis. Em linha com esta preocupação, a Somengil desenvolveu um equipamento de lavagem industrial de última geração, especialmente desenhado para estabelecer novos padrões de eficiência. A MultiWasher recorre à mais recente tecnologia para ajustar os parâmetros de lavagem em função da carga a ser lavada, resultando numa poupança de quase 70% face aos equipamentos de lavagem tradicionais.

Depois de calcular o seu custo de produção industrial, é hora de identificar pontos de melhoria. Reveja os seus equipamentos de lavagem industrial e explore todas as vantagens da MultiWasher. Conheça de perto o seu funcionamento num webinar personalizado ou entre em contato com a nossa equipe.